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En TEKNACORP nuestro mayor interés es satisfacer tus necesidades. Más que un proveedor somos tu socio de valor.

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Portafolio de Servicios

En TEKNACORP ponemos a su disposición la más completa cadena de valor para sus proyectos, con profesionales de Ingeniería de primera línea. Tenemos la capacidad de diseñar y validar parámetros de diseño con los valores de presión. Nuestro Know How del negocio y capacidades se traducen en tiempos de entrega ajustados a sus necesidades.

Servicios

Tracción longitudinal

Ensayos destructivos para determinación de resistencia a la fluencia y a la tracción de ruptura. Ejecutados de acuerdo con ASTM A370.

Ensayos tracción longitudinal

Impacto (Charpy CVN)

Ensayo destructivo para la cuantificación de energía absorbida a bajas temperaturas (Por debajo de +32°F/0°C). Ejecutados de acuerdo con ASTM E23.

Ensayos impacto charpy CVN

Dureza

Ensayo no destructivo para comprobación de dureza superficial y muestreos de dureza en el espesor.
Pueden efectuarse en taller: Macrodureza, y en laboratorio: Microdureza; con diferentes cargas e indentadores.
Ejecutados de acuerdo con ASTM A370, E18 y E110.

Ensayos de dureza

Weld bend test

Ensayo destructivo para comprobación de resistencia a un momento flexionante de una unión soldada. Usado en tubería y accesorios con costura.
Ejecutados de acuerdo con ASTM A370 Y ASTM E190.

Ensayos weld bend test

Radiografía en soldaduras

Examinación no destructiva de juntas soldables a tope para verificación de posibles defectos externos e internos en el cordón de soldadura.
Ejecutada de acuerdo con ASME BPVC sección VIII Div 1, UW-51.

Ensayos radiografía en soldadura

Partículas magnéticas

Examinación no destructiva, aplicable a juntas soldables y a elementos forjados para verificación de posibles defectos superficiales.
Ejecutada de acuerdo con ASTM E709.

Ensayos partículas magnéticas

Líquido penetrante

Examinación no destructiva, aplicable a juntas soldables para verificación de posibles defectos superficiales.
Ejecutada de acuerdo con ASME BPVC sección VIII Div 1, App 8

Ensayos líquido penetrante

Ultrasonido

Examinación no destructiva, aplicable a juntas soldables, elementos forjados y elementos de pipeline para verificación de defectos y discontinuidades.
Ejecutada de acuerdo con ASME SEC V, Art 4 y 5, ASTM A388 y API 5L Anexo E.

Ensayos ultrasonido

Metalografía

Examinación no destructiva, aplicable a juntas soldables, elementos forjados y elementos de pipeline para verificación de defectos y discontinuidades.
Ejecutada de acuerdo con ASME SEC V, Art 4 y 5, ASTM A388 y API 5L Anexo E.

Ensayos metalografía

Identificación positiva de material (PMI)

Verificación de elementos aleantes en aleaciones ferrosas y no ferrosas, por fluorescencia, a fin de cuantificar elementos de radio atómico superior a 12.

Ensayos identificación positiva de material

Salt spray test (SST)

Ensayo destructivo de simulación de atmósfera salina para verificar la resistencia a la corrosión de materiales y recubrimientos externos.
Ejecutado de acuerdo con ASTM B117.

Ensayos salt spray test SST

Corrosión por Hidrógeno (HIC)

Ensayo destructivo en el cual se someten probetas a una atmósfera de sulfuro de hidrógeno por 96 horas para detectar y cuantificar características de grietas inducidas por hidrógeno (CSR, CLR, CTR).
Ejecutado de acuerdo con NACE TM0284.

Ensayos corrosión por hidrógeno HIC

Hidrostáticas en válvulas

Pruebas hidrostáticas de cuerpo y asientos de acuerdo con los lineamientos y criterios de aceptación de API 6D, API 6A y API 598.

Pruebas hidrostáticas en válvulas

Hidrostáticas en strainers

Pruebas hidrostáticas en strainers fabricados, de acuerdo con los requerimientos de ASME B31.3.

Pruebas hidrostáticas en strainers

Neumáticas en válvulas

Pruebas a altas y bajas presiones para asientos de válvulas, usando nitrógeno o aire. Ejecutadas según API 6D, ISO 5208.

Pruebas neumáticas en válvulas

Estanqueidad en closures

Pruebas de estanqueidad (seat testing) para una tapa de cierre rápido (end closure) a presiones superiores a la máxima de trabajo usando procedimientos certificados.

Pruebas estanqueidad de closures

Estanqueidad en bridas MAF

Pruebas de estanqueidad en bridas de desalineamiento ensambladas, certificadas para a presiones superiores a las de trabajo y diseño, con reportes de resultados para adecuada trazabilidad.

Pruebas en bridas MAF

Hidrostáticas tubería ASTM A672

Pruebas hidrostáticas en tubería de procesos EFW, de acuerdo con los requerimientos de ASME B31.3.

Pruebas hidrostáticas tubería ASTM A627

Funcionamiento de actuación en válvulas

Pruebas atestiguadas de funcionamiento de actuadores neumáticos o electrohidráulicos, cuantificando, entre otros, funcionamiento, tiempo de apertura y/o cierre.

Pruebas funcionamiento de actuación en válvulas

Laterales

Laterales a 45°, en acero al carbono y acero inoxidable, manufacturados en una pieza forjada o con costura, usando cálculos de refuerzos y espesores según ASME B31.3.

Fabricación de productos laterales

Reducciones

Reducciones excéntricas y concéntricas, con y sin costura, manufacturadas de acuerdo con MSS SP-75 y ASME B16.9, o en dimensiones «custom made».

Fabricación reducciones

Conexiones especiales

Tees de flujo radial y tees barradas, diseñadas de acuerdo con los requerimientos de material, pipeline, fluido de trabajo, presión y temperatura. Producto especializado de diseño y fabricación construido y diseñado bajo el código ASME.

Fabricación conexiones especiales

Skids para trampas de herramientas

Ingeniería y construcción de skids para trampas lanzadoras y receptoras de herramientas de limpieza de pipeline.

Fabricación skids para trampas de herramientas

Trampas de lanzamiento y recepción de herramientas

Diseño y especificación de trampas lanzadoras y receptoras, con componentes de pipeline, pigs (herramientas), indicadores de paso, closures y periféricos.

Fabricación trampas de lanzamiento y recepción de herramientas

Bends

Curvas inducidas (induction bends) fabricados por doblado y calentamiento controlado a partir de tubería API 5L grado B y X42 hasta X70, con espesores de pared, radios de curvatura y ángulos adaptados al requerimiento de conexión de dos secciones de pipeline. Fabricados bajo ASME B16.49.

Fabricación bends

Contenerización

Contamos con experiencia y los equipos adecuados para la optimización de la carga para el transporte de los materiales, de forma segura y controlada.

Logística contenerización

Traslado aéreo

Experiencia en el manejo de carga aérea con entregas rápidas de materiales ajustadas a las necesidades de los proyectos.

Teknacorp USA Inc.

Traslado marítimo

Experiencia en el manejo de cargas marítimas desde cualquier parte del mundo hasta donde los requerimientos logísticos del proyecto lo necesiten.

Logística traslado marítimo

Entregas DDP en cualquier punto del territorio mexicano y colombiano

Capacidad logística de infraestructura y equipos para realizar entregas directamente en la locación del proyecto en cualquier punto del territorio colombiano y mexicano.

Logística entregas DDP

Almacenes de consolidación de carga

Contamos con la infraestructura y capacidad de almacenamiento para la consolidación de su carga, optimizando la logística y las entregas de los materiales para sus proyectos.

Logística almacenes de consolidación de carga

Soluciones de almacenaje a consignación o convenio de suministro

Almacenaje a consignación, para brindar un flujo constante y controlado de material según las necesidades en obra.

Logística almacenes de consolidación de carga

Inspección

TEKNACORP suministra servicios de inspección para consumo interno y para terceros. Para esto cuenta con inspectores calificados ofreciendo a sus clientes servicios de control de calidad, verificación dimensional contra planos de fabricación e isométricos. Ensayos «no destructivos» como pruebas ultrasónicas, radiografía, inspección de partículas magnéticas e inspección de líquidos penetrantes, entre otros. Diseño y atestiguamiento de pruebas dirigidas a la industria del petróleo y gas de acuerdo con las normas internacionales y especificaciones técnicas del cliente.

Logística inspección

Jaulas para equipos de gran tamaño

Empaque especializado para equipos de gran tamaño, manteniendo sus elementos seguros y sin daños.

Empaques jaulas para equipos de gran tamaño

Bundle tubería

Bundles para manejos de grandes cantidades de tubería de diámetro menor a 8″, directo desde el mill hasta el sitio de proyecto.

Empaques bundle tubería

Empaque a la medida para exportación

Empaques diseñados a medida, para optimizar el manejo de la carga y de manera segura, práctica y con costos óptimos.

Empaques a la medida para exportación

Empaques especiales de modularización

Soluciones «custom made» para manejo de grandes volúmenes de carga.

Empaques especiales de modularización

Diseño de sistemas de tubería según ASME B31.1, B31.3, B31.4 y B31.8.

Diseño de spools de tubería usando códigos ASME en función de variables de diseño de proyecto, con memorias de cálculo.

Diseño de sistemas de tuberías según ASTM

Estudios de selección de materiales para piping

Estudios de factibilidad ingenieril, técnica y económica para la selección de materiales en función de códigos de piping.

Estudio de selección de materiales para piping

Cálculos de espesores y desarrollo de piping class

Desarrollo de piping classes, con las consideraciones de diseño, materiales y especificaciones asociadas requeridas por el proyecto, validando espesores en función de variables de diseño y códigos aplicables.

Cálculos de espesores y desarrollos de piping class

Cálculos de hoop stress

Cálculos de esfuerzo debidos a presiones internas, en sistemas de pipeline.

Cálculos de hoop stress

Cálculo de componentes (bridas) según ASME BPVC Sec VIII Div 1

Diseño y cálculo de bridas en clases y diseños extrapolados a los códigos ASME B16.5, B16.47 y MSSSP-44, usando los lineamientos del código ASME para recipientes a presión.

Cálculo de componentes bridas según ASME

Cálculo de extrusiones según ASME B31.3, Sección 304.3.4

Cálculo de extrusiones para accesorios a partir de lámina, usando el código ASME para garantizar el cumplimiento con las áreas de refuerzo para las presiones y temperaturas del sistema de pipeline.

Cálculos de extrusiones según ASME
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